定位，聚焦行業(yè)共性需求，找準(zhǔn)轉(zhuǎn)型發(fā)展“突破口”

      在工作開始階段，由大數(shù)據(jù)、工信兩個部門聯(lián)合服務(wù)商，對濰坊昌邑全市73家規(guī)模以上紡織企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造問卷調(diào)查，共收集到質(zhì)量檢驗、印花調(diào)漿、訂單計劃等16個共性問題。針對這些共性問題，組織紡織領(lǐng)域?qū)�業(yè)服務(wù)商對不同規(guī)模的企業(yè)進(jìn)行了深入調(diào)研，借鑒“最小化可行產(chǎn)品”的思路，通過論證校驗，最終確定在紡織大類的超纖行業(yè)先行先試，將資金投入小、帶動力強(qiáng)的“驗布環(huán)節(jié)”數(shù)字化改造確定為突破點。經(jīng)過對比先進(jìn)地區(qū)工作經(jīng)驗，合肥冠華電子對廣泛應(yīng)用于南方企業(yè)的數(shù)字驗布系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，專門針對紡織企業(yè)的驗布環(huán)節(jié)開發(fā)出適合昌邑市本地企業(yè)的數(shù)字化驗布系統(tǒng)，將原來本地單機(jī)系統(tǒng)改進(jìn)為云化、平臺化，部署成為工業(yè)App，為試點工作開展找準(zhǔn)了方向。

      試點，解決企業(yè)關(guān)鍵問題，打造轉(zhuǎn)型發(fā)展“新引擎”

      圍繞滿足當(dāng)?shù)厥袌隹蛻舻男枨�，通過推行數(shù)字驗布系統(tǒng)著重解決好三個關(guān)鍵問題：一是解決了傳統(tǒng)驗布模式成本高的問題，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺化將系統(tǒng)的部署成本降低了二分之一，每臺驗布機(jī)改造由過去的兩萬多元降低到不足萬元，極大減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)；二是解決了傳統(tǒng)驗布模式人才少的問題，通過云化部署減輕本地網(wǎng)絡(luò)維護(hù)的工作量，減少了對紡織企業(yè)系統(tǒng)維護(hù)人員的需求，打破了專業(yè)人才制約；三是解決了傳統(tǒng)驗布模式通信不穩(wěn)定的問題，通過使用4G或5G無線傳輸，避免了過去有線網(wǎng)絡(luò)由于現(xiàn)場叉車、人員移動頻繁造成的通信中斷現(xiàn)象。

      延鏈，促進(jìn)整體上檔升級，打造轉(zhuǎn)型發(fā)展“強(qiáng)鏈條”

      投資小、見效快的關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)字化改造取得了顯著成效，通過解決實打?qū)嵉膯栴}，真正讓云數(shù)字驗布系統(tǒng)大規(guī)模、低成本推廣成為可能。在凱泰、譽(yù)華兩家中小超纖企業(yè)推廣數(shù)字化取得成功的基礎(chǔ)上，將該模式推廣至超纖行業(yè)其他企業(yè)，進(jìn)一步對億興超纖、雅輝超纖等企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造，真正做到了連點成線，推動超纖產(chǎn)業(yè)鏈條整體提升。

      擴(kuò)面，發(fā)揮示范帶頭作用，形成轉(zhuǎn)型發(fā)展“新模式”

      超纖屬于紡織行業(yè)大類的細(xì)分行業(yè)，在超纖產(chǎn)業(yè)鏈條推廣數(shù)字化改造取得成績極大地調(diào)動了整個紡織行業(yè)進(jìn)行數(shù)字化改造的積極性。在這種情況下，濰坊昌邑市認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗做法，堅持示范帶動、由點及面，加快紡紗、機(jī)織、印染、服裝、家紡等傳統(tǒng)紡織行業(yè)數(shù)字化改造步伐。

      濰坊昌邑市紡織行業(yè)龍頭企業(yè)華晨集團(tuán)也在周邊企業(yè)加大數(shù)字化改造投入的影響下，先后實施金蝶云業(yè)財一體化、3D制衣平臺等輕量化項目，今年還將加大投入實施無人地磅數(shù)字化改造、集團(tuán)ERP、印染車間MES等項目建設(shè)，逐步打造數(shù)字化車間、智能工廠。機(jī)織行業(yè)華信紡織與江蘇巨細(xì)科技合作，為1000臺高端噴氣織機(jī)進(jìn)行數(shù)字化改造，建設(shè)織機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，實時采集織機(jī)效率、轉(zhuǎn)速、在織信息、狀態(tài)、剩余經(jīng)紗等數(shù)據(jù)，通過工業(yè)App可以在線使用異常停機(jī)、生產(chǎn)自動統(tǒng)計、智能排班等功能，實現(xiàn)車間智能化生產(chǎn)管理。華信的織機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)在機(jī)織細(xì)分行業(yè)很快得到復(fù)制，華騰印染、勝國紡織等企業(yè)也對織機(jī)進(jìn)行數(shù)字化改造。

      在濰坊昌邑市紡織行業(yè)數(shù)字化改造中，像華晨紡織集團(tuán)、凱泰超纖、九久紡織、富潤紡織等企業(yè)搭建的金蝶云業(yè)財一體化的數(shù)字化管理共性場景，實現(xiàn)業(yè)務(wù)縱向管控、橫向協(xié)同，最終形成管控一體化，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部流程，讓信息更加透明，為企業(yè)決策做數(shù)據(jù)支撐。質(zhì)檢數(shù)據(jù)與庫存數(shù)據(jù)集成，打通質(zhì)檢與產(chǎn)銷供數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)產(chǎn)銷供檢一體化，減少檢驗部門50%的錄入工作量；增強(qiáng)生產(chǎn)部、銷售部、質(zhì)管部、倉儲部數(shù)據(jù)查詢效率的25%；業(yè)務(wù)自動生成財務(wù)憑證的比率達(dá)到90.5%；打破信息孤島和內(nèi)部溝通壁壘，單據(jù)流程流轉(zhuǎn)效率提升30%。

      經(jīng)過5年多時間，濰坊昌邑市紡織企業(yè)數(shù)字化改造項目取得了從無到有的突破，現(xiàn)已擁有濰坊市級以上“企業(yè)上云”標(biāo)桿企業(yè)3家、濰坊市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型應(yīng)用場景1處、山東省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“晨星工廠”3家，在建智能工廠、數(shù)字化車間2家，上云企業(yè)超過20家。“農(nóng)村包圍城市鏈?zhǔn)綌?shù)字化改造在昌邑市紡織行業(yè)的實踐”被列入全省地方政府推進(jìn)數(shù)字化助力輕工紡織行業(yè)“三品”行動案例。轉(zhuǎn)自昌邑人民政府網(wǎng)